Doświadczenie zdobyte w branży lotniczej, budowy maszyn i urządzeń, spożywczej i garmażeryjnej, metalowej oraz w obsłudze klienta.
Analiza procesu zachodzącego
w organizacji, poznanie jej przyczyn
i propozycja udrożenień.
Narzędzie dostosowane do potrzeb, uszyte na miarę w miejsce sztampowych kompletów rozwiązań.
AllStar PZL Glider - zakład metalowy.
Część pierwsza - AUDYT.
Przedsiębiorstwo: Średniej wielkości firma z siedzibą w Polsce.
Branża: lotnictwo.
Szczegółowe poznanie dokumentacji, jaka jest w obiegu wewnątrz działu,
jest procesem etapowym. Zaczynam od zebrania wszystkich dokumentów
i sprawdzenia ich ciągłości – rysunki techniczne złożeniowe prowadzą
do dokumentacji mniejszych podzespołów a one do rysunków detali
i instrukcji ich wykonania.
Weryfikacja dość szybko zamienia się w poszukiwanie spisu wszystkich rysunków, z jakich składa się pełny projekt, wybieranie najlepszego klucza porządkowania i ułożenie w tej kolejności dokumentacji całego szybowca. Kolejnym krokiem jest wyszczególnienie dokumentacji elementów metalowych i wykonanie ich kopii w dwóch egzemplarzach.
W trakcie pracy nad dokumentacją okazuje się, że dokumentacja wykonawcza – karty technologiczne, w treści zawierają bardzo mało informacji. Zazwyczaj jest to: numer rysunku, któremu przypisana jest karta, liczba sztuk wg tego rysunku potrzebnych na dany podzespół, materiał
i adnotacja, aby wykonać element zgodnie z rysunkiem.
Kolejnym zadaniem staje się uzupełnienie kart technologicznych
o szczegółową instrukcję wykonania elementu.
Efekty kilkumiesięcznej współpracy z firmą są następujące.
W zakresie dokumentacji konstrukcyjnej:
W zakresie dokumentacji wykonawczej:
Poza efektami fizycznymi i elektronicznymi pracy nasuwają się jeszcze wnioski dotyczące organizacji pracy w tego typu działach, a nawet funkcjonujących w podobny sposób firmach.
Doceniać należy doświadczonych pracowników, z długim stażem i świetną znajomością tematu jakim zajmuje się firma. Dobrze jest jednak nie tylko cieszyć się z tego faktu, ale też korzystać z wiedzy jakiej nikt nowy,
kto wejdzie do zakładu mieć nie będzie.
Bez względu na wielkość i skalę produkcji, korzystanie z rozwiązań, jakie daje nam technologia komputerowa nie jest złe. Dobrze jest mieć bazę swojej wiedzy w takiej formie.
Jeśli zespół pracowników współgra i we własnym gronie uważa, że wszystko jest oczywiste i działa prawidłowo, dobrze jest otworzyć się na kogoś
z zewnątrz. Na przykład młodego inżyniera z sercem pełnym entuzjazmu
i głową pełną pytań.
"...Nieszablonowość stosowanych metod - zastosowanie narzędzia do analizy produkcji seryjnej, przy procesie jednostkowym, świadczą o elastyczności podejścia firmy OPTIMYST do analizy procesów produkcyjnych..."
Wytwórnia Konstrukcji Kompozytowych Andrzej Papiorek
"Zmapowanie procesu produkcyjnego zobrazowało jego rzeczywisty przebieg oraz określiło czas na około 73 godziny. Wynik analizy i możliwości optymalizacji procesu produkcji był obiecujący. Mapa stanu przyszłego, czyli symulacja procesu po wprowadzonych optymalizacjach wskazała, że można skrócić czas produkcji do około 43 godzin..."
Wytwórnia Konstrukcji Kompozytowych Andrzej Papiorek
"Wprowadzone zostały narzędzia do planowania produkcji, usprawniony proces obiegu dokumentacji. Najprostszym i najtańszym rozwiązaniem, które usprawniło pracę i organizację narad produkcyjnych, była tablica dostępna da wszystkich, uzupełniana o najważniejsze informacje..."
ATM Group
"...Wdrożony został system ticketowy do obsługi zgłoszeń serwisowych, który usprawnił współpracę z klientami. W dziale serwisu, również zawisła tablica, dzięki której planowanie wyjazdów zespołów serwisowych stało się klarowniejsze i skuteczniejsze. Projektowane były również nowe procedury dotyczące zmiany organizacji obiegu części serwisowych, przygotowania wyjazdów uruchomieniowych, magazynowania części uszkodzonych. Uproszczone zostały procedury dotyczące zakupów nowych części dla klientów..."
ATM Group
"...Uwagi i wnioski z audytu były konkretne, rzeczowe i odnosiły się do spraw niezauważalnych z wewnątrz organizacji. Raport jaki otrzymałam po zakończeniu audytu zawierał dogłębne analizy zarówno technologii produkcji, systemu pracy załogi i problemów na wszystkich szczeblach organizacji. Ponadto, wszystkie spostrzeżenia i uwagi były udokumentowane, podparte dowodami i liczbami. Raport nie został mi jedynie wręczony, ale co istotne szczegółowo ze mną omówiony
i przedyskutowany..."
Jordaszka
"...Zarząd firmy był świadom, że w pewnych obszarach firmy istnieją problemy. Pracując jednak bezpośrednio z zespołem nie byliśmy w stanie sami zidentyfikować ich źródeł. Świeże i szerokie spojrzenie z boku wyjaśniło wiele spraw..."
Jordaszka
